محرك كهربائي للدوران الجزئي مقاوم للانفجار OMK-Ex05C (نوع ردود فعل بوتنتيومتر / 50 نيوتن متر)

هندسة عازلة للهبوط والتتبع القوي

تتميز الوحدة OMK-Ex05C بغرفة متخصصة لاحتواء الشرارة متكاملة مع إلكترونيات يابانية عالية الدقة لتنفيذ مراقبة متناسقة بأمان.

• شهادة Ex db IIB T4 Gb: شهادة رسمية من المركز الوطني لرقابة الجودة والاختبار الإقليمي لمنتجات الكهرباء عازلة للانفجارات (CQST). وهي تتماشى تمامًا مع المتطلبات الصارمة لGB 3836.1-2021 وGB 3836.2-2021.

• مقياس الجهد المستورد من ساكاي: للمتابعة المستمرة للموضع، تستخدم الوحدة مقياس جهد بلاستيكي موصل أصلي من ساكاي (اليابان) 

• آلية منع التراجع: يتضمن تجميع مقياس الجهد جهازًا فريدًا لإزالة التراجع مع دعم زنبركي.这套系统消除了 تعبث انتقال التروس وتقليل تراجع المُشغل، مما يضمن أخذ عينات في الوقت الفعلي المستمر ودقة تحديد الموضع الممتاز.

[أمر مفتاح التحكم] ➔ [محرك عازل للهبوط] ➔ [جهاز زنبرك منع التراجع] ➔ [مقياس جهد ساكاي] ➔ [إشارة مقاومة مستمرة]

الأبعاد الكلية ومُؤشرات الأداء

سمات المكونات الرئيسية وهندسة المواد

1. غلاف ADC12 عازل للهبوط

تُغلق مسارات الوصلات العازلة للهبوط داخل غلاف ثقيل مصبوع من سبيكة الألومنيوم ADC12 العالية الجودة. بعد التأثير الحر الاصطناعي والتنقيط بالرمل، يتم تشطيبها بطلاء مسحوب حراري للمناطق الخارجية أكثر من 0.2 مم سمكًا يقاوم بآمان درجات الحرارة العملية أعلى من 150°C والبخار الكيميائي العدواني.

2. محرك عالي الكفاءة مع احتياط عزم الدوران بنسبة 1.5x

غالبًا ما تواجه الخطوط الخطرة أحمال احتكاك غير منتظمة بسبب انخفاض الضغط أو التبلور الكيميائي. للحفاظ على الأداء المستمر، تتميز محركات OMKEE باحتياط عزم الدوران بنسبة 1.3x إلى 1.5x. يتم تحسين معلمات مثل منحنيات الارتفاع الحراري، القصور الذاتي الدوري، وحدود الانهيار العازل بشكل كبير لتحمل حلقات التشغيل والايقاف المتكررة تحت الحمل الكامل.

3. وصل السبل والتدفق بالدودة المُصنعة بالصقيع

يتطلب إدارة الصدمات الدورانية الميكانيكية في بيئات خطرة أقصى قدر من الشدة الهيكلية. عجلة الدودة النحاسية الداخلية مصنعة بالصقيع من سبيكة البرونز الألومنيوم عالية الأداء، مصحوبة بshaft الدودة من سبيكة الفولاذ 40Cr المُعادن، مع طلاء مقاوم للصدأ بالاوكسيد الأسود. يتم ربط عمود الخرج وعجلة الدودة عبر وصلة السبل القوية لتوزيع عزم الدوران بالتساوي، مما يقلل من نقاط التكسير.

4. صندوق التروس الفولادي الدقيق والمحامل منخفضة الضوضاء

• تروس التخفيض العالية الجودة: يتم قطعها بدقة من فولاذ عالي الجودة المُقسوم والمُعادن، توفر سلسلة التروس مقاومة للبلى استثنائية، مقاومة مرضية عالية، وضوضاء تشغيل منخفضة. يستخدم صندوق التخفيض الألومنيوم ADC12 المصبوع لنقل الطاقة المستقر.

• محامل الأطارات العميقة من الدرجة P6: يتم دعم كلا نهايتي وحدات التروس بمحامل كراتية أطارات عميقة من الدرجة P6 المبنية وفقًا للمعيار الصارم EMQ (ZV2). هذا يتحكم في الاهتزاز الداخلي ويقاوم الصدمات الحملية المفاجئة من خلال التركيز على خشونة سطح المسار الأمثل، دائرية الحلقة، وتصميم المحتفظ الصحيح.

• الأختام والزيوت التغذية: يتم ملء كل وحدة بزيوت التغذية عالية الأداء المستوردة من موبيل وحمايتها بأختام زيت TC الهيكلية ذو شفرة مزدوجة من العلامة الألمانية أوبايسي لضمان نظام بدون تسرب.

بروتوكولات التصميم، التصنيع، والضمان الجودة

تتبع OMK-Ex05C عملية هندسية مغلقة للحلقات لضمان الأداء الموثوق للشراء العالمي:

• محاكاة برنامج UG: يقوم المهندسون ذوو الخبرة بتصميم كل مكون في 2D و3D بناءً على النظرية الكلاسيكية للمُشغل والبيانات الاستخدام الميدانية. يتم التحقق من الشدة الهيكلية والملاءمة باستخدام محاكاة برنامج UG (Unigraphics) قبل بناء قوالب الصب بالغبار.

• مراكز التصنيع ذات الأربع محاور: يتم تنفيذ القطع المعدنية الدقيقة على مراكز تصنيع CNC ذات الأربع محاور المستوردة عالية الدقة، مجهزة بملحقات هوائية سريعة. تمر الأجزاء المُصنعة بفحص آلة قياس الإحداثيات (CMM) لضمان أن جميع الأبعاد تفي بالتفاوتات الهندسية الصارمة.

• اختبار القبول المصنع (FAT): قبل الخروج من المنشأة، يجب أن تمر 100% من وحدات الإنتاج بمتسلسلة فحص متعددة المراحل الإلزامية.

بروتوكول الفحص قبل الشحن