محرك كهربائي مقاوم للانفجار OMK-Ex20A

محرك كهربائي وقائي من الانفجار OMK-Ex20A

نوع المعلمات الأداء

OMK-Ex20

OMK-Ex30

OMK-Ex40

OMK-Ex60

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

DC24V

AC110V

AC220V

AC380V

قوة المحرك

35W

40W

40W

30W

50W

40W

40W

30W

70W

90W

90W

40W

70W

90W

90W

40W

التيار المُقدَّر

3.57A

0.65A

0.37A

0.15A

4.62A

0.65A

0.37A

0.15A

5.13A

1.12A

0.57A

0.29A

5.13A

1.18A

0.60A

0.29A

الوقت/العزم القياسي

25S/200NM

30S/300NM

30S/400NM

45S/600NM

الوقت/العزم الاختياري

15S/100NM

6S/80NM

15S/200NM

60S/400NM

زاوية الدوران

0~90° قابل للتعديل

الوزن الكلي (كجم)

10.0 كجم

10.0 كجم

10.5 كجم

10.5 كجم

مقاومة العزل الباردة (ميجا أوم)

AC

1. نظرة عامة على المنتج والميزات الرئيسية

محركات OMK السلسلة الكهربائية هي وحدات مُحسنة هندسياً بدرجة عالية تتميز ببنية مضغوطة، سهولة التثبيت، جودة البناء الممتازة، والثقة المطلقة في الظروف الصناعية الصعبة. تم تطوير OMK-Ex20A على وجه التحديد للاماكن خطرة ومتغيرة، وتوفر تحكم سلس لدوران ربع الدور مع إشارة موضع نشطة للعمليات الصناعية عالية الأمان.

2. مجالات تطبيق واسعة

يتم استخدام منتجات OMK على نطاق واسع عبر قطاعات متنوعة من الأتمتة الصناعية، بما في ذلك:

• الطاقة والموارد الطبيعية: البترول والبتروكيماويات، توزيع النفط والغاز، توليد الكهرباء (محطات الكهرباء الهيدروكربونية والحرارية).

• الصناعات الثقيلة: المعادن، مصانع الحديد والفولاذ، الهندسة البحرية والبناء البحرى.

• تصنيع المعالجة: المعالجة الكيميائية، تصنيع الورق واللغز، الصيدلة، معالجة الطعام والمشروبات.

• الهيكلية: معالجة المياه البلدية، الري الكهربائي الزراعي، وأتمتة المباني الذكية.

3. هندسة المكونات المميزة والمزايا الفنية

• الهيكل الخارجي الصناعي الثقيل: مصنوع من ألومنيوم ADC12 المطلي بالصنبور عالي الجودة. يخضع لعمران اصطناعي، انفجار الرصاص، وعملية طلاء مسحوق إلكتروستاتيكي متقدمة. يفوق طبقة المسحوق الواقية 0.2 مم في السماكة، مما يضمن استقرار حراري عالي (تم اختباره حتى 150 درجة مئوية+) ومقاومة ممتازة للхиمicals والطقس.

• نقل حركة шестерن الدود القوي: шестерن الدود النحاسية مصنوعة من سبيكة برونز ألومنيوم عالية الجودة بناءً على نسب هندسية صارمة. كل من العمود الخرجى وشاحنة الدود مصنوعة من فولاذ سبيكة 40Cr التي تخضع لمعالجة حرارية متخصصة وتنظيف انكسار الأكسيد الأسود. يเชื่อม العمود الخرجى مع шестерن الدود عبر وصل شبيهي موثوق للغاية، مما يزيل بشكل فعال خطر التواء الهيكلي أو الانكسار الشائع في المكونات الموروثة أحادية القطعة.

• عجلة التخفيض الدقيقة: جميع шестерن تخفيض السرعة مصنوعة بدقة من فولاذ مُقوم ومُصلب عالي الجودة. توفر دقة عالية، سعة تحمل هائلة، ضوضاء تشغيل منخفضة للغاية، مقاومة ممتازة للتعب، وتحمل طويلة الأمد. يتم استقرار كلا طرفي قطارات шестерن التخفيض بواسطة محامل كرة فيروية عميقة عالية الدقة لتقييد اهتزاز шестерن وامتصاص صدمات الحمل الشديدة بشكل فعال. يتم صب غلاف عجلة шестерن من سبيكة ألومنيوم ADC12 لتحسين استقرار النقل العام.

• محرك مخصص صناعي الثقيل: مبني خصيصاً لمعالجة الفولتية المتغيرة في الحقل الصناعي وحاجات التشكيل عالية التردد. تم لف المحركات مخصوصاً لتقديم 1.3x إلى 1.5x العزم الناتج المُقدَّر. يتم تحسين وثبت المعلمات الحاسمة مثل ارتفاع درجة الحرارة، القصور الذاتي الدوراني، وقوة انهيار العزل بشكل صارم من خلال اختبارات مختبرية واسعة النطاق، مما يسمح بالبدء المتكرر المستمر تحت الحمل القصوى أو ظروف الحمل الزائد المؤقت.

• محامل عالية الدقة: تعمل جميع المكونات الدوارة على محامل متخصصة منخفضة الفجوة ومنخفضة الضوضاء تلبي معيار EMQ (ZV2) الصارم مع تصنيف دقة P6. المسارات المحفورة الدقيقة والكرية الدقيقة للكرة تُقمع الاهتزازات الفيزيائية.

• تحكم الس冲程 المتقدم: يحتوي على مجموعة تحكم س冲程 حصرية ومُبراءة براءة اختراع مطورة داخلياً. يمكن للعاملين ضبط وتصحيح الحدود الزاوية بسهولة عبر "عمود التعديل" الوصولي على الغطاء العلوي، مما يجعل التشغيل الميداني أسهل ودقيق بشكل كبير.

• أختام الزيت والحلقات O: متكاملة مع أختم زيت TC الهيكلية ذو الشفة المزدوجة "OBOUS" الألمانية المستوردة وال حلقات O من المطاط الاصطناعي عالية المتانة لمنع دخول السوائل وفقدان الزيت التشحيم.

• تشحيم مميز: مملوء من قبل المصنع بوشم صناعي Mobil™ عالي الجودة المستورد، يحافظ على لزوجة مستقرة ومقاومة حرارية عبر دورات صيانة خالية من التدخل الممتدة.

4. التميز في التصنيع والتحكم الصارم في الجودة (QC)

كل مكون من مجموعة OMK تم صياغته بواسطة مهندسين ميكانيكيين كبار يملكون أكثر من 10 سنوات من الخبرة في المجال المتخصص. باستخدام نمذجة CAD ثلاثية الأبعاد/ثنائية الأبعاد الكاملة وتحليلات حركية شاملة لبرنامج Siemens UG (NX)، يتم إزالة المخاطر الهيكلية قبل إنشاء قالب الصب.

يتم تنفيذ المعالجة باستخدام مراكز معالجة CNC رباعية المحاور المستوردة عالية الدقة مزودة بملحقات هوائية عالية الإنتاج للحفاظ على محاذاة محورية مثالية. بعد المعالجة، تخضع الأجزاء لفحوصات بُعدية صارمة باستخدام آلة قياس الإحداثيات (CMM) لاستيفاء التفاوتات الهندسية الصارمة.

قبل مغادرة المصنع، يجب أن تمر 100% من الوحدات ب4 مراحل اختبار صعبة:

1. تحديد هامش العزم: تمر كل محرك بتصنيف عزم كامل عند كل من الحدود الفولتية الاسمية والسالبة لتحقق من هامش أمان ص Минимالى 1.3 مرة سعة العزم المُقدَّر.

2. اختبار قوة العزل الكهربائي: تم اختبارها عند معيار جهد عالي 1500V عبر أي مرحلة طاقة محرك لمدة دقيقة كاملة لضمان عدم انهيار في سلامة العزل.

3. اختبار التحمل تحت الحمل الثقيل: تُوضع عينات دفعة عشوائية على منصة اختبار تحمل آلية تعمل باستمرار تحت ظروف الحمل الاسمي الكامل لمدة 48 ساعة متتالية.

4. اختبار التسرب للغمر: 100% من الوحدات المركبة النهائية يتم ضغطها داخلياً عبر مدخل الكبل المائي المقاوم للغاء إلى 0.2 ميجا باسكال (2 بار) وغمر بالكامل في الماء لمدة دقيقة لضمان عدم وجود فقاعات تسرب.

ملاحظة ضمان الجودة